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SMT的特色有:可靠性高、抗振能力强。焊点缺点率低。高频特性好。减少了电磁和射频搅扰。易于完成自动化,进步生产功率。降低成本达30%~50%。节约资料、动力、设备、人力、时间等。
工艺工程师必需在引进新产品的过程中,研讨制定完好有效的装配工艺和高质量的规划。机器软件和数据构造的开发要同时停止,接口必需是开放的,这样,工程师就能够在多条消费线上同时设计、控制和监测SMT工艺。要进步质量,首先需求一套方案,一组不同于详细规范的目的,各种测试工具,以及作出改动并且经过交流来进步产质量量的办法。
SMT电路板手工焊装及维修方法,由于SMT元件的引脚间距更小,引脚数也更多,人工拆装比较困难,必须用SMT镊子或真空吸笔等工具拾取。有些微型元件自身的重量甚至不及熔化焊锡的表面引力,在手工焊接时,它们经常被粘在烙铁头上,在检查焊接质量时必须借助探针、放大镜等工具。另外,SMT电路板均为多层布线,线径很细,一旦焊接温度过高,很容易因板材变形而被拽断,将造成整块电路板彻底报废。因此,SMT电路板的手工焊接与维修比普通电路板更困难,而有时手工焊接又是必不可少的操作环节。由于条件有限,业余爱好者无法使用昂贵的SMT焊接与维修设备,因此必须掌握手工焊接及维修技巧。
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